Klassifisering basert på bevegelsen til produktet
Stasjonær samlebånd
I et stasjonært samlebånd forblir produktet i en fast posisjon mens operatører beveger seg langs linjen-med verktøyene sine-for å utføre prosesserings- eller monteringsoppgaver. Når en batch er fullført, går operatørene tilbake til startpunktet for å begynne arbeidet med neste batch. Denne typen linjer passer for store produkter som er vanskelige å transportere, som tunge maskiner eller skip.
Bevegelig samlebånd
I et bevegelig samlebånd beveger produktet seg mens posisjonene til operatører, utstyr og verktøy forblir faste; produktet gjennomgår prosessering eller montering på påfølgende arbeidsstasjoner, og blir til slutt en halv{0}}fabrikat eller ferdigvare. Denne typen linje er mye brukt til produksjon av høye-volum, for eksempel samlebånd for biler eller TV-er. En annen variant involverer fast utstyr og verktøy, med både operatøren og produktet i bevegelse; en enkelt operatør reiser gjennom de ulike arbeidsstasjonene for å fullføre hele prosesserings- eller monteringssekvensen, og transformerer produktet til en halv{4}} eller ferdigvare. Denne sistnevnte typen er egnet for scenarier som involverer en bred produktmiks med lave volumer per variant (dvs. høy-variasjon, lav-volumproduksjon) der arbeidskraft er relativt knapp og kapital er relativt rikelig.
Klassifisering basert på kontinuiteten i produksjonsprosessen
Kontinuerlig samlebånd
En kontinuerlig samlelinje er en hvor de ulike stadiene i produksjonsprosessen er nøyaktig synkronisert (noe som betyr at behandlingstiden på hvert trinn tilsvarer linjens takttid). Produktet beveger seg fra et trinn til det neste uten avbrudd fra input til output, noe som gjør hele produksjonsprosessen kontinuerlig. Dette representerer den mest avanserte formen for samlebånd, som muliggjør den korteste produksjonssyklusen og minimerer arbeidsvolumet-i-prosessbeholdningen.
Intermitterende samlebånd
En intermitterende samlelinje er en hvor det mangler presis synkronisering mellom produksjonsstadier, og produksjonskapasiteten ikke er fullstendig balansert. Følgelig kan produkter oppleve forsinkelser eller venteperioder mellom stadier, noe som betyr at produksjonsprosessen ikke er helt kontinuerlig.
